機(jī)組本體清洗的必要性：

冷卻水系統(tǒng)因敞露于大氣中運(yùn)行，冷卻塔中從上而下的冷卻水又從逆流機(jī)遇的空氣中捕集了大量微生物及塵埃進(jìn)入系統(tǒng)。在塔池中極易滋生微生物藻類污垢，為垢下腐蝕創(chuàng)造了必要條件。含有微生物的補(bǔ)充水不斷進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，隨著水系統(tǒng)水中雜質(zhì)離子的不斷濃縮及溫度的交遞變化，必將導(dǎo)致系統(tǒng)管壁嚴(yán)重結(jié)垢。對(duì)熱交換系統(tǒng)而言，碳鋼和銅的導(dǎo)熱系數(shù)為188KJ/m.h.℃，而碳酸垢的導(dǎo)熱系數(shù)2KJ/m.h.℃為碳鋼的1%，大大降低了熱交換性能。因而導(dǎo)致運(yùn)行條件惡化，運(yùn)行性能下降，能耗上升，故障增加。要使設(shè)備長期、、節(jié)能的運(yùn)行，對(duì)機(jī)組進(jìn)行清洗及對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理是行之有效的方法。

穿管作業(yè)：穿管應(yīng)自下而上進(jìn)行：因穿入筒內(nèi)的傳熱管中部會(huì)出現(xiàn)下垂，因此應(yīng)從下層開始穿管，便于作業(yè)；一邊充少量氮?dú)猓贿呥M(jìn)行作業(yè)。脹管作業(yè)，在換熱管內(nèi)，將管內(nèi)壁與脹珠的接觸面涂上脹管油。在換熱管與管板孔之間滴上密封膠（螺紋膠），膠應(yīng)從換熱管與管板孔之間的上部縫隙滴入，使之浸透至整個(gè)接觸面；因密封膠的固化時(shí)間 10分種左右。

冷量低于設(shè)計(jì)值排除方法：

調(diào)節(jié)送往發(fā)生器的溶液循環(huán)量，滿足工況要求；測得真空泵的抽氣性能，并排除故障；調(diào)節(jié)蒸汽壓力；運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵并排除泄漏；清晰傳熱管內(nèi)的污垢與雜志；沖洗噴淋管噴嘴；排除結(jié)晶；測量泵的電流，注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，檢查故障，并予以排除；添加能量增強(qiáng)劑；測定冷劑水的相對(duì)密度，超過1.04時(shí)進(jìn)行再生；天假適量的冷劑水和溶液；檢修阻汽排水器；適當(dāng)加大冷卻水量或冷媒水量；檢車?yán)鋮s水系統(tǒng)，降低冷卻水溫；